Обслуживание прецизионных кондиционеров

Прецизионные кондиционеры применяются в профессиональных системах технического кондиционирования зданий специального и общего назначения. Они обеспечивают точный контроль и поддержание климатических параметров на круглосуточной основе. Чаще всего такое оборудование применяется для:

• Зданий музеев, архивов, центров обработки данных;

• Строений административного и медицинского назначения;

• Производственных цехов, со специализацией на изготовление лекарственных средств, микроэлектроники, ракетно-космической техники;

• Помещений АТС, коммутаторных, аппаратных и так далее.

Прецизионные кондиционеры необходимы для обеспечения работоспособности чувствительного к колебаниям температуры оборудования. Помимо этого грамотное проектирование подобных комплексов позволяет существенно снизить финансовые затраты на обеспечение комфортного микроклимата в комнатах общего пользования, где регулярно находится большое количество людей.

Яркая особенность описанных выше систем – это круглосуточная и круглогодичная работа в штатном режиме. Базисные модули при этом снабжены резервными блоками, предусматривается ротация силовых агрегатов и вспомогательных линий, выполняется комплексный мониторинг текущего состояния микроклимата и диспетчеризация здания в целом. Высокое качество материалов, точность сборки и большой ресурс выработки предполагают эксплуатацию прецизионных кондиционеров в течение пятнадцати лет при условии регулярного прохождения технического осмотра и обслуживания. Более того устройство можно использовать на территориях с суровыми климатическими условиями и колебаниям температурного диапазона от -50 до +50 градусов Цельсия.

Обслуживать климатические комплексы должны профессионалы, имеющие соответствующую квалификацию, опыт и навыки. При этом желательно придерживаться изначально утвержденного плана ТО, который формируется на разные временные интервалы в зависимости от широкого спектра факторов.

Типичные ежемесячные процедуры:

• Внешний осмотр основных блоков устройства и поиск потенциальных неисправностей, выявляемых визуально;

• Проверка интенсивности всасывания и нагнетания путем измерения давления при включённом силовом агрегате;

• Мониторинг уровня хладагента;

• Проверка и чистка фильтров всех типов;

• Мониторинг работы предохранительных и защитных устройств;

• Очистка внешних поверхностей внутренних полостей от пыли и прочих видов загрязнителей;

• Подтяжка клемм цепей электропитания;

• Исследование технического состояния водяных трубопроводов и состояния термоизоляционного слоя.

Стандартные ежеквартальные процедуры:

• Комплексная чистка и замена воздушных фильтров;

• Контроль функционирования испарителя и конденсатора с их чисткой при необходимости;

• Отслеживание работы электронного терморегулирующего вентиля.

Обслуживание, проводящиеся один раз в шесть месяцев, обычно включает в себя поиск и устранения утечек водяного контура, тщательный контроль работы гидравлической системы агрегата с заменой хладона, осушителя при необходимости.

Ежегодные мероприятия включает себя следующие действия:

• Тщательный мониторинг работы всех модулей климатической техники;

• Очистка теплообменника продувкой сжатого воздуха под давлением;

• ·Электроконтроль с замерами параметров тока и прочих характеристик по эталонным приборам.